CNC加工中（zhōng）心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精（jīng）度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動（dòng），能加工形（xíng）狀複雜的零（líng）件；

●加工（gōng）零件改變時，一（yī）般隻需要（yào）更改數控程序，可節（jiē）省生產準備（bèi）時（shí）間；

●機（jī）床本身的精度高、剛（gāng）性大（dà），可（kě）選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低（dī），對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核（hé）心，包括（kuò）硬件（印刷電路（lù）板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的（de）軟件，用於（yú）輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的（de）存儲、數據的變換、插（chā）補運（yùn）算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動（dòng）部件（jiàn），包括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機（jī）等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來（lái）在機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等。