CNC加工中心與（yǔ）普通（tōng）機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精（jīng）度高，具有穩定的（de）加工質（zhì）量；

●可進行（háng）多坐標（biāo）的（de）聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需（xū）要更改數（shù）控程序（xù），可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質（zhì）要求較低，對（duì）維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用於（yú）完成各（gè）種（zhǒng）切削（xuē）加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機（jī）床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化（huà）的零件程序，並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機構的驅動（dòng）部件（jiàn），包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給（gěi）電機等（děng）。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液伺服係（xì）統實現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時（shí），可以完成定位、直線（xiàn）、平麵（miàn）曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機（jī）外進行零件的程序編製、存儲等。