與普（pǔ）通（tōng）機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大（dà），可選擇有利的加工用（yòng）量（liàng），生產率高（一般（bān）為普通（tōng）機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容（róng）易（yì）控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數（shù）控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機（jī）床身、立柱、主軸、進給機構等機（jī）械部（bù）件。他是（shì）用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據（jù）的（de）變換、插補運算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執（zhí）行機構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電機（jī）等（děng）。他在數（shù）控（kòng）裝（zhuāng）置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時（shí），可以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空（kōng）間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數（shù）控機床的一些必要的配套部（bù）件，用以保證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監（jiān）控（kòng）檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。