與普通機床相比，數控機床有如下（xià）特（tè）點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改數控（kòng）程序（xù），可節（jiē）省（shěng）生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用（yòng）量，生（shēng）產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的（de）素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等（děng）機械部件。他是（shì）用於完（wán）成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱（yuè）讀機等）以及相（xiàng）應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的（de）存（cún）儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種控（kòng）製功能（néng）。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機（jī）床執行機構（gòu）的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行（háng），如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用來在機外（wài）進行（háng）零件的程序編製、存儲（chǔ）等。