與普通（tōng）機床相比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數（shù）控（kòng）程序，可（kě）節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的（de）技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機（jī），他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機床（chuáng）身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是用於完成各種切削加工的機械（xiè）部件（jiàn）。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包（bāo）括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應（yīng）的軟（ruǎn）件，用於輸入數（shù）字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插（chā）補（bǔ）運（yùn）算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元（yuán）、進給單元、主（zhǔ）軸（zhóu）電機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控（kòng）製下通過電氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機（jī）外進行零件的程序編製、存儲等。