高(gāo)要CNC精(jīng)密加工
與普通機床相比,數(shù)控(kòng)機(jī)床有如下特點:
●加(jiā)工精度高,具有(yǒu)穩定的加工(gōng)質量;
●可進行多(duō)坐標的聯動(dòng),能加工形狀複雜的零件;
●加工零件(jiàn)改變時,一般隻需要更改數控程序,可節省生產準(zhǔn)備時間;
●機床本身的精度(dù)高、剛性大(dà),可(kě)選擇有利的加工用量(liàng),生(shēng)產率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍);
●機床自動化(huà)程度高,可以減輕勞動強度(dù);
●批(pī)量化生產,產品質量容易控製(zhì);
●對(duì)操作人員的素質要求較低,對維護人員的技術要求較高。
數控機床一般由下列幾個部分組成:
●主機,他是數控機床的主體,包括機床身、立(lì)柱、主軸、進給機構等機(jī)械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。
●數控裝(zhuāng)置,是數控機(jī)床的核心,包括硬件(jiàn)(印刷電路板、CRT顯示器(qì)、鍵盒、紙帶閱讀機等)以及相應的軟件,用於輸入數字化的零件程序,並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以(yǐ)及實現各種控製功(gōng)能。
●驅動裝(zhuāng)置,他是數(shù)控機床執行機構的驅動部件,包括主軸(zhóu)驅動(dòng)單(dān)元、進給單元、主(zhǔ)軸電機及進給(gěi)電機等。他在(zài)數控(kòng)裝置的控製下通(tōng)過電氣或(huò)電液(yè)伺服係統實現主(zhǔ)軸和進給驅動。當幾個進給聯動時,可以完成定位、直線、平麵曲線和空間(jiān)曲線的加工(gōng)。
●輔助裝置,指數(shù)控機床的一些必要的配套部件,用以(yǐ)保證(zhèng)數控機床的運行,如冷卻、排屑、潤滑、照(zhào)明、監測等。它包(bāo)括液壓和氣動裝置、排屑(xiè)裝置(zhì)、交換工作台、數控轉台和數控分度頭,還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。
●編程(chéng)及其他附屬設備,可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。







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