與普（pǔ）通機床相比，數控機床（chuáng）有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多（duō）坐標的（de）聯（lián）動，能加工形狀複雜的（de）零件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕（qīng）勞（láo）動強度；

●批（pī）量化（huà）生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素（sù）質要求較低，對維護人員的技（jì）術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的（de）軟件（jiàn），用於輸入數字化的（de）零（líng）件程序，並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機（jī）構的驅（qū）動（dòng）部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線（xiàn）的（de）加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓（yā）和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數（shù）控轉台和數控分度（dù）頭，還包（bāo）括刀具及監（jiān）控檢測裝（zhuāng）置等（děng）。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來在機（jī）外進行零件的程序編製、存儲等。