與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動（dòng），能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本（běn）身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通（tōng）機床的（de）3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕（qīng）勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質（zhì）量容易控製；

●對操（cāo）作人員的（de）素（sù）質要求較低，對維（wéi）護人員的（de）技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控（kòng）機床的主體，包（bāo）括機（jī）床（chuáng）身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完成各（gè）種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的（de）存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機構的驅（qū）動部（bù）件（jiàn），包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個（gè）進（jìn）給聯動時（shí），可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲（qǔ）線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配（pèi）套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。