與普通機床相比，數控機床有如下特（tè）點：　

●加工精（jīng）度高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時（shí），一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易（yì）控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低（dī），對維護（hù）人員（yuán）的技術要求較（jiào）高。

數（shù）控機床一般由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包括機（jī）床（chuáng）身（shēn）、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機械部件（jiàn）。他是（shì）用於完（wán）成各（gè）種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件，用於輸（shū）入數（shù）字（zì）化的零件（jiàn）程序，並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的（de）驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床（chuáng）的一些（xiē）必要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還（hái）包括（kuò）刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程（chéng）序編製、存儲等。