CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質（zhì）量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件（jiàn）改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕（qīng）勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的（de）素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術（shù）要（yào）求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是用於完成各種切（qiē）削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的（de）零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存（cún）儲、數據（jù）的變換、插補運算以及（jí）實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係（xì）統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲（qǔ）線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控（kòng）分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零（líng）件的程序編（biān）製、存儲等。