與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻需要更（gèng）改（gǎi）數（shù）控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個（gè）部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械（xiè）部件（jiàn）。他是用於完成（chéng）各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入（rù）數字化的零件程序，並完（wán）成輸入信（xìn）息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算（suàn）以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床執行機構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機（jī）及進給電機等。他在數（shù）控裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾（jǐ）個進（jìn）給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測（cè）裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件（jiàn）的程序編製（zhì）、存儲等。