CNC加工（gōng）中心與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備（bèi）時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可選擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床（chuáng）的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的（de）核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等（děng））以（yǐ）及相應（yīng）的軟（ruǎn）件，用於輸入數（shù）字化的零件程（chéng）序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝置，他（tā）是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機（jī）及進給電機等。他在（zài）數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係統（tǒng）實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯（lián）動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配（pèi）套部件，用以保證數控機（jī）床的運（yùn）行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭（tóu），還包括刀（dāo）具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用（yòng）來（lái）在機外（wài）進行零件的程序編製、存儲等（děng）。