與普通機（jī）床相比，數（shù）控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需（xū）要更改數控程序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產（chǎn）率（lǜ）高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維護人員的技（jì）術要求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核心（xīn），包（bāo）括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信（xìn）息（xī）的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數（shù）控機床執行（háng）機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝置的（de）控製下通（tōng）過（guò）電氣或電（diàn）液（yè）伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的（de）加工。

●輔助（zhù）裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控（kòng）機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編（biān）程及其他（tā）附屬設備，可用來在機外進行（háng）零件的程序編製、存儲等。