與普通機床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻需要（yào）更改數控程序（xù），可節省（shěng）生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利（lì）的加工用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素（sù）質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般（bān）由下列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機（jī）床的（de）主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他（tā）是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件程序（xù），並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的（de）變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機（jī）等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動（dòng）時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些必（bì）要的配套（tào）部件，用（yòng）以保（bǎo）證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備（bèi），可用來在機外進行零件（jiàn）的程（chéng）序編製、存儲等。