與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的（de）加工（gōng）用量，生產率（lǜ）高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的（de）技（jì）術要求（qiú）較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化（huà）的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種（zhǒng）控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元（yuán）、進給單元（yuán）、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在（zài）數控裝（zhuāng）置（zhì）的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可（kě）以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝（zhuāng）置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數（shù）控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零（líng）件的程序編製、存儲等。