CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的（de）加工（gōng）質量；

●可（kě）進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要更（gèng）改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成（chéng）各（gè）種切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（jiàn）（印刷電路（lù）板（bǎn）、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應（yīng）的軟件，用於（yú）輸入數（shù）字化的零件程序，並完成輸入（rù）信息（xī）的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執（zhí）行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線（xiàn）和空間曲（qǔ）線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一（yī）些必要的配套部件，用以保（bǎo）證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓（yā）和（hé）氣（qì）動裝置、排屑（xiè）裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來在機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等。