與普通機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更（gèng）改數控（kòng）程序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性（xìng）大，可選擇（zé）有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為（wéi）普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化（huà）程度高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的（de）素質要求較低，對（duì）維護人（rén）員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給（gěi）機構等機械部（bù）件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是（shì）數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實（shí）現各種（zhǒng）控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電機及（jí）進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實（shí）現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指（zhǐ）數控機床的（de）一些必要的配套部件，用以保證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度（dù）頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可（kě）用來在機外進行零件的程序（xù）編製、存儲等（děng）。