與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變（biàn）時（shí），一般隻需要更改數控（kòng）程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床（chuáng）身（shēn）、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部（bù）件。他是用於完成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷（shuā）電（diàn）路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種（zhǒng）控製（zhì）功（gōng）能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及（jí）進給電（diàn）機等。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必（bì）要的配套部件，用以保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用（yòng）來在機外進行（háng）零件的程序編製（zhì）、存儲等。