CNC加工中心（xīn）與普通機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工（gōng）質（zhì）量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要（yào）更改數控程序，可節省生（shēng）產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一（yī）般（bān）為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕（qīng）勞（láo）動強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容（róng）易控製；

●對操作人（rén）員的素質要求較低（dī），對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加（jiā）工的機械（xiè）部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數（shù）據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控製功（gōng）能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用（yòng）以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控（kòng）分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。