CNC加工中心（xīn）與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進（jìn）行多坐（zuò）標的聯動（dòng），能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要（yào）更（gèng）改數控程序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身（shēn）的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動（dòng）化程度高，可（kě）以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批（pī）量化生產（chǎn），產品質量容（róng）易（yì）控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護（hù）人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數（shù）控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電（diàn）機（jī）及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現（xiàn）主軸和（hé）進給驅動。當（dāng）幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的（de）一些（xiē）必要的配套部件，用以保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監（jiān）測等。它（tā）包括（kuò）液壓和（hé）氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換（huàn）工作台（tái）、數控轉台（tái）和數控分（fèn）度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行（háng）零件的程（chéng）序編製、存儲等。