CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工（gōng）精度高（gāo），具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生產準（zhǔn）備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易（yì）控（kòng）製；

●對操作（zuò）人員的素質要（yào）求較低，對維（wéi）護人（rén）員的技術要求較高。

數（shù）控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置（zhì），他是數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等。他（tā）在數控裝置的控（kòng）製下（xià）通過電氣或電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進給驅（qū）動。當幾（jǐ）個進給聯（lián）動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔（fǔ）助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和（hé）數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製（zhì）、存（cún）儲等。