與普通機床（chuáng）相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標（biāo）的聯動，能加（jiā）工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控程序，可（kě）節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要（yào）求（qiú）較高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分組成（chéng）：

●主機（jī），他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部（bù）件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯（xiǎn）示（shì）器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等（děng））以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機（jī）等。他在數控（kòng）裝置（zhì）的控製下（xià）通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯（lián）動（dòng）時，可以完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床（chuáng）的一些必要（yào）的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在機（jī）外進行零件的程序編製、存（cún）儲等。