與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的（de）零件；

●加（jiā）工零件改變（biàn）時，一般隻需要（yào）更改數控程（chéng）序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床（chuáng）本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產（chǎn），產品（pǐn）質量容易控製；

●對（duì）操作人員的素質要求較低，對維護人員（yuán）的技（jì）術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工（gōng）的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以（yǐ）及（jí）相應的軟（ruǎn）件（jiàn），用於輸（shū）入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控（kòng）機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和（hé）進給驅動。當幾個進給（gěi）聯（lián）動時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指（zhǐ）數控機床（chuáng）的一些必要（yào）的配（pèi）套部件，用（yòng）以（yǐ）保證數（shù）控（kòng）機床的運（yùn）行，如（rú）冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來（lái）在機外進行（háng）零件（jiàn）的程序編製、存儲等。