與普通機床相比，數（shù）控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的（de）聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生產準（zhǔn）備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有（yǒu）利（lì）的加工用量，生產（chǎn）率高（一（yī）般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技（jì）術要求較高。

數控機床一（yī）般（bān）由下列幾個部分（fèn）組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給（gěi）機構等（děng）機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機（jī）床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及（jí）實現各種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床執行機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給（gěi）電（diàn）機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動（dòng）時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的（de）一些（xiē）必要的配套部件（jiàn），用（yòng）以保證（zhèng）數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存（cún）儲等。