與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生（shēng）產（chǎn）準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用量，生產率（lǜ）高（gāo）（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化（huà）程度高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量（liàng）化生產，產品質量（liàng）容易控製（zhì）；

●對操作人（rén）員的素質要求較低，對維護（hù）人（rén）員（yuán）的技術要求較（jiào）高。

數控機床一（yī）般由下列（liè）幾個部（bù）分組成：

●主機（jī），他是數控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於完成各（gè）種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置（zhì），是數控（kòng）機床的核心，包括（kuò）硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用於輸（shū）入數字化的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係統實（shí）現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些（xiē）必要的配套部（bù）件，用以保證（zhèng）數控機床的運行（háng），如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。