精密零件，加（jiā）工非常严格。加工步骤中包（bāo）括刀具、拆卸等。尺寸和精度有具体要求，例如正负1mmμ如果M的数（shù）量等错误的尺寸过大，就会变成（chéng）废（fèi）弃物，这相（xiàng）当于（yú）再加工，花费时间，将加工过的原材料全部破坏，成本增加，部件也有可能无法使用。

在精密零件加工中，主要的（de）尺寸要求是例（lì）如汽缸直径，这是严格的要（yào）求。正负差异仅是（shì）要求范围内的合格（gé）部分，否则是没（méi）有关系的部分。尺寸也被（bèi）严格要求（qiú）。负（fù）的差异和（hé）正的差异同样需要嵌入的圆柱体（例如非常（cháng）简单的基本组件）等。超出容许误差范围的直径足够大时，无（wú）法插入。如果特定直径足够小，超出容（róng）许误差的负界限，则会出现插入松动（dòng）和不稳定性问题。这些都是不合（hé）格品，钢瓶长度过长或太短，超出了允许范围，是（shì）不相关的货物，需要报废或再（zài）加工，不可避免地（dì）会导致成本的增加。

实际上，精密零件的加工要求是最重（chóng）要的尺寸问题。必须严格按（àn）照附图进行加工。加工的（de）具体尺寸很难与（yǔ）图纸的基本（běn）理论尺寸一致。仅加工后的尺寸在容许偏差范围内满足基准。因此，精密零件加工的要求是严格按照基（jī）本理论尺寸进行加（jiā）工。其次，精良的精密零件加工机械和检查器具、精（jīng）良的生产设备，更容易加工精密零件，精度更（gèng）高，实际效果更强。测（cè）试仪器可以检测出不符合要求的零件，给客户发送的所有（yǒu）货物都能真正满足要求。