在加工不鏽鋼精密的零件時，我們要做到快（kuài）、準（zhǔn）、精，但（dàn）是我們在加工時會遇到困難，下麵小編就來和你說一下關於不鏽鋼精密零件加工的難點吧！

因為有優質耐食（shí）性、成形性、適合性以及廣泛（fàn）的溫度範圍內（nèi）的強靭性等係列特征,所以在重工業、輕工業、生活用品業界以及建築裝（zhuāng）飾等業界廣泛應用。

鉻含量（liàng）大於12%或鎳含量大於8%的合金鋼稱為不鏽（xiù）鋼。

這種鋼在大氣或腐（fǔ）蝕介質中具有一定的耐腐蝕性（xìng），在較高（gāo）溫度（>450℃）下具有較高的強（qiáng）度（dù）。鉻（gè）含量為16%～18%的鋼稱為耐酸鋼或耐酸不鏽鋼，俗稱不鏽鋼。

由於（yú）不鏽鋼的上述特性，它越來越廣泛地應用於航（háng）空、航天、化工、石（shí）油、建築、食（shí）品等工（gōng）業部門和日常生活中。

不鏽鋼加工過程中會（huì）遇到以下困難：

加工硬化嚴重：不鏽鋼塑性（xìng）大，塑性變形時（shí）性狀畸（jī）變，強化係數大；此外，奧氏體不夠穩定，部分奧氏體在切削應力作用下（xià）可轉變為馬氏體；此外，複合（hé）雜質在切削熱的作用下容易分（fèn）解和分散，導致切削過程中硬化層。前一次進料或（huò）前一道工序造成的加工硬化現象嚴重影響後續工序的順利進行。

切削力大：不鏽鋼在切削過（guò）程（chéng）中有（yǒu）較大的（de）塑性變形，導致切削力增大。不鏽鋼具有嚴（yán）重的（de）加工硬化和較高的熱強度，這進一（yī）步增加了切削阻力，並且難以（yǐ）卷曲和折斷切屑。

切削溫度高（gāo）：切削時塑性（xìng）變形大，與刀具摩擦（cā）大，切削熱大；大量（liàng）的切削熱集中在切削區（qū）域和刀-屑接觸界麵（miàn），散熱條件差。