1.白鋼（gāng）刀轉（zhuǎn）速不可太快。

2.銅工開粗少用白（bái）鋼刀，多用飛刀或合金刀（dāo）。

3.工件太高時，應分層用不同長度的刀（dāo）開粗。

4.用大刀開粗後（hòu），應用小（xiǎo）刀再清除（chú）餘料，保證餘量一致才光（guāng）刀。

5.平麵（miàn）應用平底刀加工（gōng），少（shǎo）用球刀加工，以（yǐ）減少加工時間。

6.銅工清角時，先檢查角上R大小（xiǎo），再確定用多大的球刀。

7.校表平麵四邊角要鑼平。

8.凡斜度是整數的，應（yīng）用斜度刀加工，比如管位。

9.做每一道工序（xù）前，想（xiǎng）清楚前一道工序加工後所剩的餘（yú）量（liàng），以避免（miǎn）空刀或加工過多而刀。

10.盡量走簡單的（de）刀路，如外形、挖槽，單麵，少走環繞等高。

11.走WCUT時，能走FINISH 的，就（jiù）不要走ROUGH 。

12.外形光刀時，先粗光（guāng），再精光，工件太高時，先光邊，再光底。

13.合理設置（zhì）公差，以平衡（héng）加工精度和電腦計算時間。開粗時，公（gōng）差設為餘量的1/5，光刀時，公差（chà）設為（wéi）0.01。

14.做多一點工序，減少空（kōng）刀時間。做（zuò）多一點思考，減少出錯機會。做多一點輔助線（xiàn）輔助麵，改善加（jiā）工狀況。

15.樹立責（zé）任感，仔（zǎi）細檢查每個參數（shù），避免返（fǎn）工。

16.勤（qín）於學習，善於思考，不斷進步。銑非平麵,多用球刀,少用端刀,不（bú）要怕接刀；小刀清角,大刀精修；不要怕補麵,適當補麵可以提高加工速度,美化加工果。

17.毛坯材料硬度高（gāo）：逆銑較好毛坯材料硬度低：順（shùn）銑較好（hǎo）機床精度好、剛性好、精加工：較適應順銑，反之較適應逆銑零件內（nèi）拐角處精加工強烈建議要用順銑。粗加工：逆銑較好（hǎo），精加工：順銑較好刀具材（cái）料韌性好（hǎo）、硬度低：較適應粗（cū）加工（大切削量（liàng）加工）刀具材料（liào）韌性差、硬度高：較適應精加工（小切削量加工）。

18.銅公加工方法及注意事項：在寫刀（dāo）路（lù）之前，將立體圖畫好後，要將圖形中心移到坐標原點，最高點移到Z=0，方可以加工，銅公火花（huā）位可加（jiā）工負預留量。

在加（jiā）工前還要檢查工件的裝（zhuāng）夾（jiá）方向是否同（tóng）電腦中（zhōng）的圖（tú）形方向相同，在模具中的排位是否正（zhèng）確，裝（zhuāng）夾具是否妨礙加工，前後模的方向是否相配。還要檢查你所（suǒ）用的（de）刀具是否（fǒu）齊全，校表分中的基準等。加工銅公要注（zhù）意的事項：火花位的確定，一般幼公（即精公）預留量為0.05~0.15，粗公0.2~0.5，具體（tǐ）火花位的大小可由做模師父定。銅（tóng）公有沒有加工不到的死角，是否需要拆多一個散公（gōng）來。加工銅工的刀路按排一般是：大刀（平（píng）刀）開粗-小刀（平刀）清角（jiǎo）�光刀用（yòng）球刀光曲麵。開粗一般教師用平刀不用球刀（dāo），大刀（dāo）後用小刀開粗，然後將（jiāng）外形光到數，接著用大的球刀光曲麵，再用小球刀光曲麵不要圖省（shěng）事，為了（le）些小的（de）角位而（ér）用小刀去加工大刀過不了的死角可（kě）心限定小刀的走刀範圍，以免直播太多的空刀。銅公，特別是 幼公，是精度要求（qiú）比較高的，公差一般0.005~0.02

，步距0.05~0.3。銅公開粗時要留球刀位的過（guò）刀位，即要將（jiāng）銅公外形開粗深一個刀半徑。銅公還要加工分（fèn）中位，校表基準，火花放（fàng）電時要校正銅工，一般校三個麵（上，下，左，右（yòu））加工出的銅工（gōng）必須有三個基準麵。銅料是比較容易加工的材料，走刀速度，轉速都可以快一點，開粗時，留加工（gōng）餘量0.2~0.5,視工件大小（xiǎo）而定，加工餘量大，開粗時走刀就可（kě）以快，提高效率。注：括（kuò）號內為高速鋼刀對鋼料（liào）開粗時的參數（shù），以上走刀速度是指開粗時，要光外F=300~500，鋼料光刀F為50~200。

19.前（qián）模開粗的問題：首先將銅（tóng）公圖在（zài）前視圖或邊視圖（tú）內（nèi）旋轉180o即變成了前模圖，當然還要加上枕位，PL麵；原（yuán）身要前模（mó）留的地（dì）方，不要用鏡身的方法（fǎ）將銅工圖變成前模圖，有時會錯（當銅公圖X方向Y方向都不對稱時）。前（qián）模加工時有二個難點：材（cái）料比較（jiào）硬；前模不可輕易燒焊，錯不得。前模開粗時用刀原則同銅工相似，大刀開粗（cū）→小刀工（gōng）粗→大刀光刀→小刀光刀，但前模應盡量用大刀，不要用太小的刀，容易彈刀，開粗通常先用刀把（bǎ）()開粗，光刀時也盡量用圓鼻刀，因（yīn）這種（zhǒng）刀夠大，有力，有分型麵的前模（mó）加工時，通常（cháng）會碰到一個問題（tí），當光刀時分型麵因碰穿機要準婁數，而型腔要留0.2~0.5的（de）加工餘量（留出來（lái）打火花）。這是可以將模具型腔表麵朝正向（xiàng）補正0.2~0.5,麵在寫刀路時將加工餘量設為0。前模開粗或光刀時通常要限定走刀範圍（wéi），要記住你所設的範圍是刀具中心的範圍，不（bú）是刀具邊界的範圍，不是刀所加工到的範圍（wéi），而大一個刀（dāo）具半徑。前模（mó）開粗常用的刀路方（fāng）法是曲麵挖槽，平行式（shì）光刀。前模加工時分型麵，枕位麵一般（bān）要加工到準數，而碰穿麵可以留0.1餘量，以備配模。

20.加（jiā）工（gōng）後模常碰到的問（wèn）題：後模有原身科或鑲科二種，後（hòu）模同前模（mó）一樣是鋼料，材料較硬，應盡量用刀把加工（gōng），常用刀（dāo）路是曲麵挖槽外（wài）形，平行銑光刀，選刀的原則是大刀開（kāi）粗→小刀開粗→大刀光刀→小刀光刀。後模圖通常是銅公圖縮小（xiǎo）料（liào）位加上PL麵，枕位，原身（shēn）留出的東西而成，如果料位（wèi）比較均（jun1）勻，可以直接在加工信息量裏留負料位即可，但是PL（分型麵（miàn）），枕位，碰穿麵不能縮料位。這時（shí）可以先把這些麵正向補正一個料位或者把科畫出來。

原身科常碰到的一個問題（tí）是球刀清不到利角，這（zhè）時可（kě）以用平刀（dāo）走曲麵陡斜麵加工清角，如鑲科，則後模分為藏框和科芯，加（jiā）藏科時，要注意多走幾遍空刀，不然框會有斜度，上邊準數，下邊小（xiǎo），很難配模，特別是較深的框（kuàng），一定要注意這個問題，光框的刀也要新好，並且選（xuǎn）用大一點的（de）刀。科芯如果太高，可以（yǐ）先翻過來加工（gōng）框位，然後裝配進框（kuàng）後，再加工形狀，有時有支口，要注意，不要過切用球刀（dāo）光形狀時一定要保護支口台階。為了方便配模式，框尺寸可以比科芯外形尺寸小-0.02/s 科芯光刀時公差和步距可（kě）以稍大一點，公（gōng）差（chà）0.01~0.03進給0.2~0.5。