一、深圳機械精密零件加工的（de）簡介：

    機械（xiè）加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。其含義（yì）有多種理解：廣義指所有能用機械手段製（zhì）造產品的過程；狹義指用（yòng）車床（Lathe Machine）、銑床(Milling Machine)、鑽（zuàn）床(Driling Machine)、磨（mó）床(Grinding Machine)、衝壓機、壓鑄機等專用機（jī）械上的設備製作零件派的過程（chéng）。一般在常溫（wēn）下不引起工件的化學或物相變化的加工﹐稱冷加工。同樣的，尼高於或低於海常溫狀態而且會引起工件（jiàn）的化學或物相變化的加工﹐稱熱加工。冷（lěng）加工按加工方（fāng）式上的差別可分為切削（xuē）加工和壓力加工。熱加工常（cháng）見有熱處理﹐煆（duàn）造﹐鑄造和（hé）焊接。

二、深圳機械精密（mì）零（líng）件（jiàn）加工的生產類型：

1．單件（jiàn）生產：單個地生產不同結構和不同尺寸的產品，並且（qiě）很少重複。

2．批量生產：一年中分批地製（zhì）造相同的（de）產品，製造過程有一定的重複（fù）性。

3．大批量生產：產品（pǐn）的製（zhì）造數量很大，大多數工（gōng）作地點經常是重複進（jìn）行某一個零件的某一道工（gōng）序的加工。

三、深圳機械精密零件加工（gōng）——工藝路線（xiàn）的原則：

1、先加工基準麵：零件在加工過程中，作為定位基準的表麵應首先加（jiā）工出（chū）來，以便盡快為後續工序的加工提供精基準。稱（chēng）為“基（jī）準先行”。

2、劃分加工階段：加工質量要求高的表麵，都劃分加工階（jiē）段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要（yào）是為了保證加工質量（liàng）；有利於合理使用設備；便於安排熱處理工序；以（yǐ）及便於時發現毛坯缺陷（xiàn）等。

3、先麵後孔：對於箱體、支架和連杆等零（líng）件應先加（jiā）工平麵後加工孔。這樣（yàng）就（jiù）可以以（yǐ）平麵定位加工孔，保證平麵（miàn）和孔的位置精度，而且對平麵上的孔的加工（gōng）帶來方便。

4、光整加工：主要表麵的光（guāng）整加（jiā）工（如研磨、珩（héng）磨（mó）、精磨滾壓加工等），應放在工藝路線最後階段（duàn）進行，加工後的表麵光潔度在（zài）Ra0.8um以上，輕微的碰撞都會損壞表麵，在日本、德國（guó）等國家，在光（guāng）整加工後，都要用絨布進行保護，絕對不準用手或其它物件直接（jiē）接觸工件，以免光整加工的表麵，由於工序（xù）間（jiān）的（de）轉運和安（ān）裝而（ér）受到損傷。