精密鑄造成形、精密模壓成形、塑性加工、薄（báo）板（bǎn）精密成形技術在工業發達國家受到高度重視，並（bìng）投入大（dà）量（liàng）資金優先發展（zhǎn）。

70年代美國空軍主持製（zhì）訂“鍛造工藝現代化計劃”，目的是使鍛（duàn）造這（zhè）一重要工藝實現現代（dài）化（huà），更多地使用CAD／CAM，使新鍛件的製造（zào）周期減少75%。深圳精（jīng）密（mì）零件加工1992年，美國國防部提出了“軍用關鍵技術清單”，其中包（bāo）含了（le）等壓成型工藝、數控計算機控製旋壓、塑變和剪切成形機械、超塑（sù）成（chéng）型／擴散連接工藝、液壓延伸成型工藝等精密塑性成型工（gōng）藝。

  國外近年（nián）來還發展了以航空航天產品為應用對象（xiàng）的“大型模鍛件（jiàn）的鍛造及葉片精鍛工藝”、“快（kuài）速凝固粉末層壓工藝”、“大型複雜結構件強力旋（xuán）壓成型工藝”、“難變形材料超塑成形工藝”、“先（xiān）進材料成形（xíng）工藝”等。我國的超塑成形技（jì）術在航天航空及機械行業也有（yǒu）應用，如航天工業中的衛星部件、導彈和火箭氣（qì）瓶等，采用超塑成形法製造（zào）偵察衛星的（de）欽合金回收（shōu）艙。

與此同時，還（hái）基（jī）本（běn）上掌握了鋅、銅、鋁、欽合金的超塑成形工藝，最小成形厚（hòu）度可達0．3mm，形狀也較複雜。此外，國外已廣泛應用精密模壓成形技術製造武器。常用的精密零件加工模壓（yā）成形技術，如閉塞式鍛造、采用分流原理的（de）精密成形及等溫成形（xíng）等國外已用（yòng）於軍工生產。深圳精（jīng）密（mì）零（líng）件加工目前，精密（mì）模壓技術在我國（guó）應用還較少，精度也較差，國外精度為±0.05—0.10mm，我國為±0.1—0.25mm。