大（dà）家好，你知道（dào）精密（mì）零件加工的特點是什麽嗎？如果你想了解方麵的內容，現在大家就和數控車床加工的小編來看看下麵的內容。

1.生產效率高。精密零（líng）件加工是能再一次裝夾中加工多個加工表麵，一般隻檢測首件（jiàn），所（suǒ）以可以（yǐ）省區普（pǔ）通車床加工時的不少中間（jiān）工序，如劃線、尺（chǐ）寸檢測等，減少了輔助時間，而（ér）且由於數控加工出的零件質量穩定，為後續工序帶來方便，其綜合效率明顯提高。

2.便於新（xīn）產品研製和改型。深圳數控（kòng）加工（gōng）的精密零件加工一般不需要很多複（fù）雜的工藝裝（zhuāng）備，通（tōng）過編製加工程序就可把形狀複雜和精（jīng）度要求較高的零件加工出來，當（dāng）產品改型，更（gèng）改設計時，隻（zhī）要改變程（chéng）序，而不（bú）需要重新設計工裝。所以，數控（kòng）加工能大大縮短產品研製周期，為（wéi）新產品的研製開（kāi）發、產品的改（gǎi）進、改型提供了捷徑。

3.自動化（huà）程度高，可以（yǐ）減輕操作者的體力勞動強度。精密零件加工過程是按輸入的程序自動完（wán）成的，操作者隻需起始對刀、裝卸工件、更換刀具，在加工過程中（zhōng），主要是觀察（chá）和監督車床運行。但是，由於數控車床的（de）技術含量高，操作者的腦力勞動相應提高。

4.初（chū）始（shǐ）投資較大。這是由於數（shù）控車床設備費用高，首次加工準備周期較長，維修成本高等因素造成。

5.精密零件加工零件精度高、質量穩定。數控車床的定位精度和重複定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致（zhì）性，隻要（yào）工藝設計和程（chéng）序正確合理，加之精心（xīn）操作，就可以保證零件獲得較高（gāo）的（de）加工精度，也便於對加工過程實行（háng）質量控（kòng）製。

6.可向更高（gāo）級的製造係統發展。數控（kòng）車（chē）床（chuáng）及其加工技術是計算（suàn）機輔助製造的基礎。

7.維修要求高。數控車床是技術密集型的（de）機電一體（tǐ）化的典型產品，需要維修人員既懂機械，又要懂微電子維修方麵的知識，同時還要配備較好的維修裝備。