大家好，你知道（dào）精密零件加（jiā）工的特點是什麽嗎？如果你想了解方麵的內容（róng），現（xiàn）在大家就和數控車床加工的小編來看看下麵的（de）內容。

1.生產效率高。精（jīng）密零件加（jiā）工是（shì）能（néng）再一次裝夾中加工多個加工表麵，一般隻檢測首件，所以可以省區普通車床加工時的不少中間工序，如劃線、尺（chǐ）寸檢測等（děng），減少了（le）輔助時間，而且由於數控加（jiā）工出（chū）的零件質量穩定，為後（hòu）續工序帶來方便（biàn），其綜合效（xiào）率明顯提高。

2.便於新產品研製和改（gǎi）型。深圳數控加工的精密零件加工一般不需要（yào）很多複雜的工藝裝備，通過編製加工程序就可把（bǎ）形狀複雜和精度要求較高的零件加工出來，當產品改型，更改設計時，隻要改變程序（xù），而（ér）不需要（yào）重新設計工裝。所以，數（shù）控加工（gōng）能大（dà）大縮短產品研製周期，為新（xīn）產品的研製（zhì）開發、產品的改進、改型提供了捷徑。

3.自動化程度高，可以減（jiǎn）輕操作者的體力勞動強度。精密零件加（jiā）工過程是按輸入的程序自動完成的，操作者隻需起始對刀、裝卸工件、更換（huàn）刀具，在加工過程中（zhōng），主要是觀（guān）察和監督車床運行。但是，由於數控車床的技術含量高（gāo），操（cāo）作者的腦力勞（láo）動相應提高。

4.初始投資較大。這是由於數控車床設備費用高，首次（cì）加工準備周期較長（zhǎng），維修成本高等因素造成。

5.精密零件加工零件精度高（gāo）、質量穩定。數控車床的定位精度（dù）和重複（fù）定位精度都（dōu）很高（gāo），較容易保證一批零件尺寸的一致性，隻要工藝設計和程序（xù）正確合理，加之精心操作，就（jiù）可以保證零件獲（huò）得（dé）較高的（de）加工精度，也便於對加工過（guò）程實行質量控製。

6.可向更高級（jí）的製造（zào）係統發展。數控車床及其加工技術是計算機輔助製（zhì）造的基礎。

7.維修要求高。數控車床是（shì）技術密集型的機電一體化的典型產品，需要維修人員既懂（dǒng）機械，又要懂（dǒng）微電子維修方麵（miàn）的知（zhī）識，同時還要配備較好的維修（xiū）裝備。