在（zài）CNC車床加工業中，每個（gè）廠家的理想目標是零廢品（pǐn）製造（zào）。但在實現這個目標的過程中，精密測試技術的作用和重要意義是不言而喻的，零（líng）部件的加工質量（liàng）、整機的裝配質量都與加工設備、測試設（shè）備(非標零（líng）件加工)以及測試信息的分析（xī）處理等有關，因此實現零廢品生產，以精（jīng）密測試的角（jiǎo）度出發（fā），需要考（kǎo）慮一些問題。
 　 CNC車床加工過（guò）程（chéng）中對工件進行在線測量或對工（gōng）件進行100%檢測，這就需要研究適合於（yú）動（dòng）態或準動態的測試設備，甚至能集成到數控車床加工中的特殊測（cè）試設備，做到實時測試。根據測試結果不斷修改工藝參數，對數控車床加工等設備進行補充調整或反饋控製，從（cóng）精度（dù）理論方麵（miàn）也相應要研究（jiū）動（dòng）態精度理論，包括動態（tài）精度的評定等。研究如何充分利用測（cè）量信息來實現零廢品生（shēng）產，通過100%在線測量數據的充（chōng）分利用，從中分析加工和測（cè）量過程中誤差（chà）分布（bù）的動（dòng）態（tài）特性,同（tóng）時根據加工誤差的動態特性和傳感器精度（dù）的精度（dù）損失特性，以及產品質量要求和公差規定，給出（chū）零廢品製造（zào）的基本理論模型，充分利用人（rén）工神經網絡，遺傳算法（fǎ）等（děng）現代數學（xué）方法進（jìn）行準確的加工質量預（yù）測，做到質量超前控製。