深圳機械（xiè）加工廠的工藝路線是怎樣的？

　　1、先加工基準麵：零（líng）件在加工過（guò）程中，作為定位基準的表麵應首先加（jiā）工出來，以便（biàn）盡快為後續工序的加工提供精基準。稱為“基準先（xiān）行”。

　　2、劃分加工階段（duàn）：加（jiā）工質量要求（qiú）高（gāo）的表麵，都劃分加工階段，一般可分為粗（cū）加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質量；有利於合理（lǐ）使（shǐ）用設備；便於安排熱處理工序（xù）；以及便於時發（fā）現毛坯缺陷等。

　　3、先麵後孔：對於箱體、支架和連杆等零件應先加工平麵後加工（gōng）孔。這樣就可以以平麵定位（wèi）加（jiā）工孔，保證平麵和孔的位置精度，而且對平麵（miàn）上（shàng）的孔的加工帶來方（fāng）便。

　　4、光整加工：主要表麵的光整加工（如研磨、珩磨、精磨滾壓（yā）加工等），應放在工藝路線最後階段進行，加（jiā）工後（hòu）的表麵光潔度在Ra0.8um以上，輕微的碰撞（zhuàng）都會損壞表麵，在日本、德國等國家，在光整加工後，都要用（yòng）絨（róng）布進行保護，絕對不準用手或（huò）其它物件直（zhí）接接觸工（gōng）件，以免光整加工的表麵，由於工序間的（de）轉（zhuǎn）運和安裝而受到損傷。